坤億電熱 壓板機加熱器 廠家設計

導熱油爐的也叫**熱載體爐俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備。
導熱油爐是以電力、燃煤、燃油、燃氣等為能源，通過電熱元件將其他能量轉換成熱能，以**熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的鍋爐，并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性。可實現穩定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在水平。具有完備的運行控制和安全監測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，運行成本低。快裝或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產見效快。結構緊湊，均可單布置，鍋爐房投資省。鍋爐保溫性能好，采用了保溫材料和的施工工藝，爐墻散熱損失小的加熱和的溫度調節，滿足不同的要求。

導熱油爐使用的注意事項：
1、導熱油爐的操作人員，應經過電導熱油爐方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證；
2、導熱油爐使用單位，必須制訂電導熱油爐操作規程。操作規程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作；　
3、導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施；
4、導熱油爐在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及**熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行；
5、導熱油爐必須經過脫水后方可使用。不同的**熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由**熱載體生產單位提供混用條件和要求；
6、使用中的導熱油爐每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量**過10％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生；
7、導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案；
8、導熱油爐安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加；
9、導熱油爐鍋爐房應有有效的*和滅火措施。

導熱油爐也叫**熱載體爐俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。導熱油爐是一種新型環保的熱能轉換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能，以**熱載體——導熱油作為傳熱介質，通過熱油泵使熱載體循環, 將熱量傳遞給用熱設備；通過對控制系統的升級，設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

導熱油爐有哪些特點：
1、導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐，采用封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，環保效果好；
2、導熱油鍋爐采用三回路盤管設計，這種直流式結構，決定了傳統鍋爐所不具有的安全性；
3、導熱油鍋爐顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；
4、導熱油鍋爐能在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；
5、導熱油鍋爐可以在較寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油，同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。

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